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锅炉的导热油炉及其系统的清洗

来源:http://www.eusouagora.com/news90555.html  发布日期:2018/11/9 16:41:00

炉管的表面温度升高。由于焦炭层的导热系数远小于钢管的导热系数,因此存在焦化,局部热阻增加,炉管的径向温度梯度大,局部热阻最厚。焦化层。当它扩大时,炉管的径向温度梯度变大,并且在焦化层的最厚部分,炉管表面上出现热点,这影响炉管的寿命。

传热油(有机热载体)作为一种优良的传热介质,具有高温低压传热特性,热效率高。、传热均匀。、具有精确的温度控制和明显的节能效果。因此,它被用于60多个行业和部门。然而,传热油是合成油或矿物油,它们都是有机化合物——,烷烃、环烷烃、芳烃及其衍生物。它们在高温热油炉中长期运行,并且会发生裂化。

上述各种烃裂解反应族的主要产物是乙烯和丙烯,在较高温度下,乙烯通过乙炔阶段形成碳。

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此外,碳焦化反应具有一定的规律性。这是一系列典型的反应。共同特征是随着温度升高和反应时间延长,氢气不断释放,残余物(焦油)的氢含量逐渐降低。氢气比(RC / h)、逐渐增加分子量和重力,即原烃经历逐渐脱氢缩合,单环或环状芳烃转化为环状芳烃,然后转化为稠合芳烃碳氢化合物,由液体焦油转化而来。它是沥青质(它主要是结晶稠合稠环的芳香族直径,其化学结构尚不清楚)。然后将其转化为碳质(其为具有较大分子量和较低氢含量的稠合稠合环)。进一步转化为聚合物焦炭。


简而言之,在原料烃的裂化过程中,实际上发生分子分解和分子键合的两种反应。形成小分子轻组分产物以降低传热油的初始沸点和闪点。形成高分子的缩合物以增加传热油的粘度,并且分子中的氢含量越来越小,直到焦炭被碳化。

传热油炉多为盘绕炉,传热油在炉管内开裂,炉管内壁结焦,严重损坏以下物质:1、炉管表面温度因为焦炭层的导热率远小于钢管的导热率。在存在焦化的情况下,局部热阻增大,炉管的径向温度梯度变大,在焦化层的最厚部分,局部热阻增大,炉管的径向温度梯度变大,焦化层中最厚的这个地方会在炉管表面产生热点并影响炉管的寿命。

2、炉管的压力损失增加,焦化现象严重甚至堵塞炉管。

3、如果钢管表面粗糙(例如离心铸造管),则容易渗碳,这会使钢管的强度变差,有时会发生炉管开裂事故。确定加热油炉清洁的时间:

1、发现严重的内部碳沉积。2、传热油炉入口和出口之间的温差超过设备的规定值。

3、传热油明显变黑,污染严重。

4、传热油残余碳、酸值、粘度、闪点、点火点、蒸馏范围等技术指标,其中有两个以上相位的热油标准值超过15%。

5、换热油炉更换新的换热油前。

清洁和更换导热油:

清洁和更换传热油和油的生产会带来安全隐患。因此,当油炉的传热油达到报废标准时,应及时更换,并应彻底清洗传热油系统,以延长油炉的使用寿命。 1)传热油从系统排出后清洁传热系统:

当传热性能因结垢而降低或者如果传热油的固体含量对于正常过滤而言太高时,系统组分的化学去除是有效的。淤泥和沉积物是金属氧化物和传热油分解产物。金属氧化物通常通过酸和螯合剂溶解或分解。在加入酸或碱液之前,可以用溶剂除去污泥中的污垢和传热油。

2)当传热油在系统中时清洁传热系统

如果传热油仅轻微氧化,通常可以通过旁路过滤器除去固体。过滤可以在低温下在几个能够除去100μm或更小的标称颗粒的过滤器中进行。在系统运行时,可以通过过滤几个玻璃纤维缠绕的过滤器圆筒来绕过传热油。必须消除不溶物的原因,例如过热和污染,以确保将来系统正常运行。当旁路配备10μm玻璃纤维过滤器时,请保持系统清洁。

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此外,热油系统可以机械清洁。当形成的不溶性材料完全阻塞系统,产生硬阻塞或在加热器的表面上形成硬焦点时,使用机械清洁方法来去除硬焦点。使用的方法是:将钢制耐压橡胶管插入系统设备,如高压水喷射管、蒸汽喷枪、机械刮削,或高效氮气泵送高速喷丸或喷砂去管道去除。后一种方法更有效。加热通常通过高温蒸汽 - 空气除焦进行。在许多情况下,必须使用机械清洁技术清洁系统的主要组件。

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